Elettrodi in carbonio di grafite HP24 diametro 600 mm Forno elettrico ad arco
Parametro tecnico
Parametro | Parte | Unità | Dati HP 600 mm (24”) |
Diametro nominale | Elettrodo | mm(pollici) | 600 |
Diametro massimo | mm | 613 | |
Diametro minimo | mm | 607 | |
Lunghezza nominale | mm | 2200/2700 | |
Lunghezza massima | mm | 2300/2800 | |
Lunghezza minima | mm | 2100/2600 | |
Densità di corrente | KA/cm2 | 13-21 | |
Capacità di carico corrente | A | 38000-58000 | |
Resistenza specifica | Elettrodo | μΩm | 5.2-6.5 |
Capezzolo | 3.2-4.3 | ||
Resistenza alla flessione | Elettrodo | MPa | ≥10,0 |
Capezzolo | ≥22,0 | ||
Modulo di Young | Elettrodo | GP | ≤12,0 |
Capezzolo | ≤15,0 | ||
Densità apparente | Elettrodo | g/cm3 | 1.68-1.72 |
Capezzolo | 1,78-1,84 | ||
CTE | Elettrodo | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
Capezzolo | ≤1,8 | ||
Contenuto di cenere | Elettrodo | % | ≤0,2 |
Capezzolo | ≤0,2 |
NOTA: è possibile offrire qualsiasi requisito specifico sulla dimensione.
Come abbinare l'elettrodo di grafite al forno ad arco elettrico
Gli elettrodi di grafite sono componenti cruciali nel processo di produzione dell'acciaio con forno elettrico ad arco (EAF). Tuttavia, il costo del processo di produzione dell’acciaio è influenzato dall’ossidazione, dalla sublimazione, dalla dissoluzione, dalla scheggiatura e dalla rottura degli elettrodi. La buona notizia è che la selezione, l’uso e la manutenzione degli elettrodi di grafite possono ridurre efficacemente il consumo degli elettrodi. In questo articolo parleremo di come scegliere l'elettrodo di grafite giusto e di come mantenerlo correttamente per ottenere il massimo dal tuo investimento.
Specifiche
Corrispondenza tra capacità del forno elettrico, carico di potenza del trasformatore e dimensione dell'elettrodo.
Capacità del forno | Diametro interno (m) | Capacità del trasformatore (MVA) | Diametro dell'elettrodo di grafite (mm) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
Istruzioni per la consegna e l'uso
- 1.Rimuovere il coperchio protettivo del nuovo foro dell'elettrodo, verificare se la filettatura nel foro dell'elettrodo è completa e la filettatura è incompleta, contattare gli ingegneri professionisti per determinare se l'elettrodo può essere utilizzato;
- 2.Avvitare il gancio dell'elettrodo nel foro dell'elettrodo a un'estremità e posizionare il cuscino morbido sotto l'altra estremità dell'elettrodo per evitare di danneggiare il giunto dell'elettrodo; (vedi foto 1)
- 3. Utilizzare aria compressa per soffiare polvere e oggetti vari sulla superficie e sul foro dell'elettrodo di collegamento, quindi pulire la superficie e il connettore del nuovo elettrodo, pulirlo con una spazzola; (vedi foto2)
- 4.Sollevare il nuovo elettrodo sopra l'elettrodo pendente per allinearlo con il foro dell'elettrodo e abbassarlo lentamente;
- 5.Utilizzare un valore di coppia adeguato per bloccare correttamente l'elettrodo; (vedi foto 3)
- 6.Il supporto del morsetto deve essere posizionato fuori dalla linea di allarme. (vedi foto 4)
- 7. Nel periodo di raffinazione, è facile assottigliare l'elettrodo e causare rotture, caduta del giunto, aumento del consumo dell'elettrodo, non utilizzare elettrodi per aumentare il contenuto di carbonio.
- 8.A causa delle diverse materie prime utilizzate da ciascun produttore e del processo di produzione, le proprietà fisiche e chimiche degli elettrodi e dei giunti di ciascun produttore. Pertanto, durante l'uso, in circostanze generali, non utilizzare in modo misto elettrodi e giunti prodotti da produttori diversi.
