A causa delle eccellenti prestazioni degli elettrodi di grafite, tra cui l'elevata conduttività, l'elevata resistenza agli shock termici e alla corrosione chimica e la bassa impurità, gli elettrodi di grafite svolgono un ruolo cruciale nella produzione di acciaio EAF durante la moderna industria siderurgica e metallurgica per la richiesta di migliorare l'efficienza, ridurre i costi e promuovere sostenibilità.
Cos'è l'elettrodo di grafite?
Gli ELETTRODI DI GRAFITE sono il miglior materiale conduttivo per il forno ad arco elettrico e il forno di fusione, sono prodotti dal processo misto, modellato, cotto e di grafitizzazione dell'ago di alta qualità per formare il prodotto finito. Gli ELETTRODI DI GRAFITE sono adatti per l'uso in ambienti ad alta temperatura e può resistere a temperature estreme senza rompersi. Attualmente è l'unico prodotto disponibile che ha gli alti livelli di conduttività elettrica e la capacità di sostenere i livelli estremamente elevati di calore generati nell'ambiente esigente.
Questa caratteristica riduce le perdite di energia e migliora l'efficienza dell'intero processo di fusione, con conseguente minor consumo di energia e minori costi di produzione.
Proprietà uniche dell'elettrodo di grafite
L'ELETTRODO DI GRAFITE è ideale per l'utilizzo in forni elettrici ad arco e altre applicazioni industriali. Le proprietà uniche assicurano che l'elettrodo di grafite possa resistere a temperature elevate fino a 3.000 °C e pressioni in forni elettrici ad arco (EAF).
- Alta conducibilità termica- Gli elettrodi di grafite hanno un'eccellente conduttività termica, che consente loro di resistere a temperature e pressioni elevate durante il processo di fusione.
- Bassa resistenza elettrica- La bassa resistenza elettrica degli elettrodi di grafite facilita il facile flusso di energia elettrica nei forni elettrici ad arco.
- Elevata resistenza meccanica- Gli elettrodi di grafite sono progettati per avere un'elevata resistenza meccanica per resistere agli alti livelli di temperatura e pressione nei forni elettrici ad arco.
- Eccellente resistenza chimica- La grafite è un materiale altamente inerte resistente alla maggior parte delle sostanze chimiche e corrosive.Elettrodi in grafite ideali per l'uso in ambienti industriali difficili, dove altri materiali potrebbero rompersi a causa di attacchi chimici.
Gli elettrodi di grafite non sono solo ampiamente utilizzati nei forni elettrici ad arco, utilizzati anche nella produzione di silicio metallico, fosforo giallo e altri metalli non ferrosi, acidi, alcali e altri prodotti chimici, ambienti corrosivi.
Gli elettrodi di grafite sono classificati in tre gradi in base alle loro proprietà fisiche, specifiche e diverse applicazioni relative alla capacità del forno elettrico, al carico di potenza del trasformatore.I gradi più comunemente usati di elettrodi di grafite sono Ultra-high power (UHP), High power (HP) e Regular power (RP).
Gli elettrodi di grafite UHP presentano un'elevata conducibilità termica e una bassa resistenza elettrica, sono utilizzati specialmente per forni ad arco elettrico ad altissima potenza (EAF) nella fusione di acciaio raffinato o acciaio speciale. L'elettrodo di grafite UHP è adatto alla capacità del forno elettrico di 500 ~ 1200 kV A per tonnellata.
L'elettrodo di grafite HP è il miglior materiale conduttivo per forni elettrici ad arco e forni di fusione, funge da vettore per introdurre corrente nel forno. L'elettrodo di grafite HP viene normalmente utilizzato per forni ad arco elettrico di potenza superiore (EAF) la cui capacità è di circa 400 kV/A per tonnellata.
L'elettrodo di grafite RP è ampiamente utilizzato nei forni elettrici a potenza normale la cui capacità è di circa 300kV/A per tonnellata o meno. Il grado RP ha la conduttività termica e la resistenza meccanica più basse rispetto all'elettrodo di grafite UHP e all'elettrodo di grafite HP. Gli elettrodi di grafite RP sono più adatti per la produzione di metalli di qualità inferiore come la produzione di acciaio, la raffinazione del silicio, la raffinazione del fosforo giallo, la produzione di industrie del vetro.
Con la crescente domanda di fonti energetiche alternative, anche gli elettrodi di grafite svolgono un ruolo importante nello sviluppo delle celle a combustibile.
Gli elettrodi di grafite hanno una vasta gamma di applicazioni in vari settori.Alcune delle principali applicazioni dell'elettrodo di grafite includono;
Forno ad arco elettrico (EAF) nella produzione dell'acciaio
L'applicazione di elettrodi di grafite nella produzione di acciaio EAF è un aspetto chiave della moderna produzione di acciaio.Gli elettrodi di grafite fungono da conduttori per fornire elettricità al forno, che a sua volta produce calore per fondere l'acciaio. Il processo EAF richiede temperature elevate per fondere l'acciaio di scarto, gli elettrodi di grafite possono resistere a temperature elevate senza perdere la loro integrità strutturale. continua a concentrarsi su metodi di produzione sostenibili ed efficienti, gli elettrodi di grafite continueranno a svolgere un ruolo cruciale nella produzione di acciaio EAF.
Forno a siviera (LF)
I forni a siviera (LF) sono componenti vitali del processo di produzione dell'acciaio. Gli elettrodi di grafite sono utilizzati nell'industria dei forni a siviera per fornire la massima corrente elettrica e l'alta temperatura durante tutto il processo.Gli elettrodi di grafite possiedono le eccellenti caratteristiche tra cui l'elevata conduttività, la resistenza agli shock termici e alla corrosione chimica e la lunga durata, sono la scelta ideale per l'applicazione del forno a siviera (LF). Utilizzando gli elettrodi di grafite, gli operatori del forno a siviera possono ottenere maggiore efficienza, produttività ed economicità, pur mantenendo gli elevati standard qualitativi richiesti dal settore.
Forno elettrico sommerso (SEF)
Gli elettrodi di grafite sono ampiamente utilizzati nel forno elettrico sommerso è un elemento cruciale nella produzione di molti metalli e materiali come il fosforo giallo, il silicio puro.Gli elettrodi di grafite possiedono l'eccellente caratteristica tra cui elevata conduttività elettrica, elevata resistenza agli shock termici e basso coefficiente di dilatazione termica.Queste caratteristiche rendono l'elettrodo di grafite ideale per l'uso in forni elettrici sommersi, dove temperature estreme e condizioni difficili sono la norma.
Gli elettrodi di grafite sono componenti cruciali nel processo di produzione dell'acciaio del forno ad arco elettrico (EAF). Il consumo dell'elettrodo di grafite è un elemento di costo critico nella produzione dell'acciaio.
- Tipo e grado di acciaio
- Bruciatore e pratica ossigeno
- Livello di potenza
- Livello attuale
- Design e capacità del forno
- Carica materiale
- Target di consumo dell'elettrodo di grafite
La selezione dell'elettrodo di grafite appropriato per il forno è fondamentale per ottenere prestazioni ottimali, ridurre al minimo il consumo di energia e ridurre i costi di manutenzione.
Grafico per consigliare l'abbinamento per forno elettrico con elettrodo
| Capacità forno (t) | Diametro interno (m) | Capacità del trasformatore (MVA) | Diametro dell'elettrodo di grafite (mm) | ||
| HP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |