Elettrodi di grafite per forno elettrico ad arco HP550mm con capezzoli a passo T4N T4L 4TPI
Parametro tecnico
Parametro | Parte | Unità | Dati HP 550 mm (22”) |
Diametro nominale | Elettrodo | mm(pollici) | 550 |
Diametro massimo | mm | 562 | |
Diametro minimo | mm | 556 | |
Lunghezza nominale | mm | 1800/2400 | |
Lunghezza massima | mm | 1900/2500 | |
Lunghezza minima | mm | 1700/2300 | |
Densità di corrente | KA/cm2 | 14-22 | |
Capacità di carico corrente | A | 34000-53000 | |
Resistenza specifica | Elettrodo | μΩm | 5.2-6.5 |
Capezzolo | 3.2-4.3 | ||
Resistenza alla flessione | Elettrodo | MPa | ≥10,0 |
Capezzolo | ≥22,0 | ||
Modulo di Young | Elettrodo | GP | ≤12,0 |
Capezzolo | ≤15,0 | ||
Densità apparente | Elettrodo | g/cm3 | 1.68-1.72 |
Capezzolo | 1,78-1,84 | ||
CTE | Elettrodo | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
Capezzolo | ≤1,8 | ||
Contenuto di cenere | Elettrodo | % | ≤0,2 |
Capezzolo | ≤0,2 |
NOTA: è possibile offrire qualsiasi requisito specifico sulla dimensione.
Ampiamente utilizzato nell'industria
- Per la produzione di acciaio in forni elettrici ad arco
- Per forni a fosforo giallo
- Applicare al forno industriale per silicio o alla fusione del rame.
- Applicare per affinare l'acciaio nei forni siviera e in altri processi di fusione
Selezione dell'elettrodo di grafite
L'ossidazione degli elettrodi di grafite è uno dei fattori significativi che influenzano il consumo degli elettrodi durante la produzione dell'acciaio EAF. Quando si verifica l'ossidazione, l'elettrodo perde la sua integrità strutturale, provocando ruggine e sfaldamento.
La sublimazione e la dissoluzione degli elettrodi di grafite possono anche portare a tassi di consumo considerevoli durante la produzione dell'acciaio EAF.
Anche la scheggiatura e la rottura degli elettrodi di grafite sono fattori di consumo significativi durante la produzione dell'acciaio EAF.
Anche il diametro e la lunghezza dell'elettrodo di grafite sono fattori cruciali da considerare quando si scelgono gli elettrodi per la produzione dell'acciaio EAF.
Manutenzione dell'elettrodo di grafite
Una volta scelto l'elettrodo di grafite giusto, è essenziale mantenerlo correttamente per ridurre al minimo il consumo dell'elettrodo. Sono necessarie ispezioni e pulizie regolari per rimuovere eventuali detriti o accumuli di scorie sugli elettrodi, che possono aumentare la resistenza e ridurre l'efficienza. Inoltre, la corretta conservazione degli elettrodi è fondamentale per preservarne la qualità. Le aree di stoccaggio devono essere asciutte, ben ventilate e prive di elementi contaminanti come olio o umidità. È inoltre essenziale maneggiare gli elettrodi con cura per evitare danni durante il trasporto e l'installazione. L'uso e la manutenzione corretti possono ridurre efficacemente il consumo degli elettrodi di grafite.
Siamo la linea di produzione completa e un team di professionisti di proprietà della manifattura.
Per ogni processo di produzione, disponiamo di un sistema di controllo qualità completo per la composizione chimica e le proprietà fisiche. Dopo la produzione, tutti i prodotti verranno testati. Utilizzeremo il manometro importato dal Giappone con misurazione ad alta precisione tra capezzolo ed elettrodo. Esamineremo anche altre specifiche come resistenza, densità apparente ecc., che verranno controllate e testate dall'attrezzatura professionale prima della consegna dalla nostra produzione.
Attualmente, Gufan produce principalmente elettrodi di grafite di alta qualità, inclusi i gradi UHP, HP, RP, dal diametro di 200 mm (8”) a 700 mm (28”), che possono essere utilizzati nei forni ad arco elettrici. I diametri grandi, come UHP700,UHP650 e UHP600, ottengono buoni riscontri dai nostri clienti.
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